• Добро пожаловать в Хунань Шиней стали Co., ЛТД.

Отливка Облечения Двигателя Турбины

Hunan Shiney Steel Co., Ltd
Турбинный двигатель производитель литья, промышленные компоненты газовой турбины, производство электроэнергии турбинного литья, поставщик литья по выплавляемым моделям, литье лопаток газовых турбин

Отливка Облечения Двигателя Турбины

Мы-точностьПроизводитель литья инвестиций для компонентов турбинных двигателей, Специализирующийся наСуперсплавы на основе никеля и кобальтаДля применения при высоких температурах и высоких нагрузках.

Наши отливки широко используются не только вАэрокосмические двигательные системы, Но и вПромышленные газовые турбины, системы производства электроэнергии и оборудование для преобразования энергии.

Мы поддерживаем разработку прототипов и серийное производство сложных компонентов турбин, работающих в экстремальных термических и механических средах.

  • Лопасти турбины
  • Турбофан
  • Турбофан
  • Впускные направляющие лопатки

Высокотемпературные литейные материалы из суперсплавов

Мы специализируемся исключительно на высокотемпературных суперсплавах на основе никеля и кобальта, предназначенных для экстремальных условий.


Суперсплавы на основе никеля

Сплав

Обозначение UNS / AMS

Типичный химический состав (вес %)

Типичные применения

Инконель 718

УНС Н07718/АМС 5662

Баланс Ni, Cr 17-21, баланс Fe, Nb + Ta 4,75-5,5, Mo 2,8-3,3, Ti 0,65-1,15, Al 0,2-0,8

Конструкционные детали горячего сечения, валы, опоры

Инконель 625

УНС Н06625/АМС 5666

Ni ≥ 58, Cr 20-23, Mo 8-10, Nb + Ta 3,15-4,15

Выхлопные системы, воздуховоды, коррозионно-стойкие компоненты горячего газа

Инконель 713C

АМС 5391

Баланс Ni, Cr 12-14, Al 5,5-6,5, Ti 0,5-1,0, Nb ~ 2

Турбинные лопатки, лопатки, отливки горячего сечения

Рене 80

АМС 5544

Ni баланс, Cr ~ 14, Co ~ 9, Al ~ 3, Ti ~ 5, W ~ 4

Лопасти высокотемпературных турбин и вращающиеся компоненты

Хастеллой X

УНС Н06002

Баланс Ni, Cr 20-23, Fe 17-20, Mo 8-10, Co ≤ 2

Компоненты камеры сгорания, переходные каналы, системы горелок



Суперсплавы на основе кобальта

Сплав

Обозначение UNS

Типичный химический состав (вес %)

Типичные применения

Хейнс 188

УНС Р30188

Баланс Co, Cr 20-24, Ni 20-24, W 13-16

Вкладыши камеры сгорания, высокотемпературные конструктивные детали

Стеллит 6

УНС Р30006

Баланс Co, Cr 28-32, W 3-5, C 1-1,4

Поверхности износа, уплотнения, компоненты клапанов



Все материалы поставляются с полной термопрослеживаемостью и сертифицированным химическим составом (стандарты AMS / ASTM).

Возможности производства литья турбин

Наш процесс литья по выплавляемым моделям масштабируется как для прецизионных мелких компонентов, так и для средних и больших деталей конструкции турбины.

»Вес отливки: от нескольких граммов до100 фунтов (45 кг) или выше в зависимости от геометрии и системы сплава
»Минимальная толщина стены: 0040 "-0080" (иждивенец применения)

»Линейный размерный допуск:


  • До 1 дюйма: ± 0005 дюйма
  • Выше 1 дюйма: добавочный допуск ± 0003 дюйма


Моделирование процесса и методы контролируемого затвердевания применяются для сложных геометрий для обеспечения целостности литья, контроля усадки и стабильности размеров.

Применение литья турбинных двигателей

НашиЛитье из суперсплаваИспользуются во многих отраслях, связанных с турбиной:


Аэрокосмическая & Авиация

»Реактивные двигатели
»Высоко-обход турбовентиляторных двигателей
»Турбовинт двигатели
»Вспомогательные силовые установки (ВСУ)


Выработка электроэнергии

»Промышленные газовые турбины
»Электростанции комбинированного цикла
»Стационарные турбинные системы для выработки электроэнергии


Промышленные & механические системы

»Механический привод турбин
»Турбинные системы с приводом от компрессора
»Системы преобразования энергии при высоких температурах


Морской & системы обороны

»Морские газовые турбины
»Морские двигательные установки

Компоненты литого двигателя турбины

Мы изготовляем широкий диапазон компонентов суперсплава точности:

»Турбинные лопатки и лопатки
»Впускные направляющие лопатки (IGV)
»Компоненты камеры сгорания
»Корпуса и корпуса двигателя
»Валы и вращающиеся элементы
»Подшипниковые опоры
»Выхлопные диффузоры
»Компоненты топливной системы

Почему литье инвестиций для применения турбины

Отливка облечения широко использована в системах турбины должных к своей способности произвести сложные, высокопроизводительные геометрии.

Ключевые преимущества:

»Внутренние каналы охлаждения и тонкостенные конструкции.
»Производство почти чистой формы снижает требования к механической обработке
»Высокая повторяемость размеров для серийного производства
»Превосходный поверхностный финиш для аэродинамической эффективности
»Совместимость с высокотемпературными суперсплавами
»Консолидация деталей и снижение сложности сборки

Проверка качества & аттестованное ИСО производство

Наша производственная система сертифицирована наСтандарты менеджмента качества ISO 9001, С полной отслеживаемостью процесса.

Контроль качества включает:

Трасеабилиты номера жары для всех суперсплавов
Контролируемые процессы восковой структуры и керамической оболочки
Измерительный контроль с использованием прецизионной метрологии
Неразрушающий контроль (НК) по запросу
Полная проверка и пакетная документация

Инженерная поддержка & Готовность производства

Мы поддерживаем клиентов от ранней стадии проектирования до массового производства:

Анализ осуществимости литья
Оптимизация дизайна для технологичности
Конструкция решетчатых и стоячих систем
Моделирование отвердевания
Валидация процесса для масштабирования производства