Недавно мы получили заказ на изготовление индивидуальной зубчатой муфты-важнейшего компонента передачи мощности для тяжелой промышленной техники. И мы обрабатываем каждый шаг в доме: от ковки необработанных заготовок до окончательной сборки и тестирования.
Почему зубчатые муфты имеют значение
Зубчатые муфты используются для соединения приводных и ведомых валов в агрегатах механической передачи энергии. Они состоят из двух ступиц с внешними зубьями шестерни и соединительной втулки с соответствующими внутренними зубьями шестерни. Зубчатые муфты широко используются в отраслях, где высокий крутящий момент и низкий люфт имеют важное значение-смесители, прокатные станы, конвейеры, дробилки, насосы, воздуходувки, краны и другие сверхмощные системы передачи энергии.
Они должны быть прочными-потому что, когда зубчатая муфта выходит из строя, производство останавливается.
Преимущество ковки
Для критических применений, таких как зубчатые муфты, ковка не подлежит обсуждению. Вот почему:
🔹Превосходная структура зерна-ковка выравнивает структуру зерна стали, создавая компонент, который значительно прочнее, жестче и более устойчив к усталостным и ударным нагрузкам, чем эквивалентная литая деталь.
🔹Устранение внутренних дефектов-свободная ковка устраняет такие дефекты, как усадочные полости, усадочная пористость и поры, которые распространены в литых заготовках. Материалы вковки имеют преимущество увеличенной материальной плотности и отсутствие дефектов отливки.
🔹Превосходные механические свойства-кованая сталь обеспечивает прочность на разрыв на 75% выше, чем литые альтернативы (700-900 МПа против 400-500 МПа), и может выдерживать более 10 миллионов циклов изменения напряжения по сравнению с литьем, которое часто выходит из строя после всего 100 000-1 миллиона циклов.
🔹Более длительный срок службы-ковка обеспечивает изысканную структуру зерна, которая намного превосходит литье с точки зрения прочности, ударной вязкости и усталостной стойкости. Непрерывная подача зерна установленная в вковке виртуально исключает остаточные напряжения, приводящ в существенно более высоком компонентном сроке службы.
Наш процесс-от конца до конца
Для этого заказа соединения шестерни, наша цепь продукции покрывает каждый шаг:
Выбор материала-заготовка из высококачественной легированной стали, подобранная для конкретного крутящего момента и требований к обслуживанию.
Ковка с открытой головкой-многоступенчатый процесс ковки с точным контролем температуры для достижения необходимой геометрии заготовки и структуры зерна. Процесс ковки обычно включает нагрев стального слитка, расстраивает, вытягивает и зазубривает вниз.
Термическая обработка-закалка и отпуск для достижения оптимального баланса твердости и прочности. Грубая обработка часто проводится перед термической обработкой.
CNC подвергая механической обработке-точность поворачивая, зубофрезерование, и профилирование зуба для того чтобы соотвествовать точным габаритным спецификациям. Токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки и обрабатывающие центры достигают допусков до ± 0,01 мм.
Контроль качества-100% проверка размеров и НК
Сборка и тестирование-окончательная подгонка и проверка производительности перед отправкой
Качество, на которое вы можете положиться
Каждая зубчатая муфта, которую мы производим, проходит строгий контроль качества:
✅Проверка размеров-проверка КИМ отверстия, шпоночного паза и геометрии зубьев
✅Материальная прослеживаемость-полная документация от мельт к законченному компоненту
✅Неразрушающий контроль-осмотр UT и MT по мере необходимости
✅Проверка производительности-проверка комплектации и износа перед отправкой
Почему выбирают Shiney сталь для зубчатых муфт?
🏆Универсальное средство-ковка, термообработка, механическая обработка и сборка-все под одной крышей
🏆Глубокая материальная экспертиза-мы понимаем как выбор и обработка сплава влияют на окончательную производительность
🏆Проверенное качество-каждый компонент проверяется и документируется
🏆Глобальная доставка-Надежная доставка клиентам по всему миру
86-18666626534
8618666626534
sales@shineycast.com
English
Русский язык